Piezas de torneado-fresado de precisión

Piezas de torneado-fresado de precisión

Las piezas de torneado-fresado de precisión combinan geometría rotacional con funciones fresadas, taladradas o roscadas en un solo componente. Ejes, manguitos, piezas con bridas y componentes giratorios irregulares se utilizan en conjuntos de automatización, equipos de producción de automóviles e instrumentos de precisión.
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Descripción
Parámetros técnicos

Piezas de torneado-fresado de precisión

Ventajas principales

 

Funciones axiales y fuera de-eje alineadas
La combinación de torneado y fresado reduce las transferencias entre máquinas separadas. Cuando un orificio transversal-o un plano de ubicación debe alinearse con un eje girado, mantener una configuración común reduce el error de posición introducido al volver a sujetar.
Menos interfaces en componentes de una sola pieza-
Un eje, una brida y un elemento de accionamiento fresado se pueden formar en un solo cuerpo. En una transmisión inversa o mecanismo indexado, esto elimina la interfaz separada del collar-a-eje y su oportunidad asociada para el movimiento de la articulación.
Protección adecuada al metal base.
El anodizado de aluminio y el pasivado{0}}de acero inoxidable proporcionan rutas de acabado-específicas para el sustrato. En carcasas y accesorios expuestos sujetos a manipulación y humedad, el anodizado forma una capa protectora de óxido sobre el aluminio, mientras que la pasivación elimina-la contaminación de hierro libre del acero inoxidable.

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Piezas de torneado-fresa de precisión personalizadas


Trabajamos a partir de dibujos 2D y modelos 3D publicados, con la condición del material y la cantidad del pedido utilizados para planificar la preparación del stock y la sujeción de la producción. El acceso a las herramientas y el orden de mecanizado se revisan antes de la programación; Los cambios en el diseño del componente requieren aprobación antes de la fabricación.

Artículos personalizables

•Diámetros exterior e interior
•Longitud total y secciones escalonadas
•Contorno y espesor de la brida
•Localización de pisos
•Patrones de orificios radiales y axiales
•Designación del hilo y longitud de compromiso
•Chaveteros y bolsillos fresados
•Retención de-ranuras de anillo

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Control de calidad

 

  • La inspección de la primera-pieza utiliza el sistema de referencia del dibujo para relacionar las características fresadas y perforadas con la geometría torneada. Las comprobaciones de CMM cubren posiciones accesibles fuera del eje-y relaciones angulares relativas al eje de referencia especificado.
  • En-el muestreo del proceso sigue las características más afectadas por el desgaste de la herramienta, incluidos los orificios y las secciones roscadas. Los ajustes de mecanizado se verifican con los mismos requisitos de inspección antes de continuar con la producción.
  • Cada componente se inspecciona antes del embalaje, prestando atención a las virutas y rebabas dentro de las zonas de intersección. Los registros finales conservan el número de pieza, la revisión y las características medidas, y se acepta la inspección de terceros-.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cuáles son las condiciones de pago para pedidos personalizados?

R: Los pedidos personalizados requieren un depósito del 50% y un saldo del 50%.

P: ¿Hay muestras gratuitas disponibles?

R: Sí. Hay muestras gratuitas disponibles; el flete está excluido.

P: ¿Un agujero ciego perforado convencionalmente tendrá un fondo plano?

R: No. Especifique un fondo plano por separado.

P: ¿Qué geometría de esquina se debe especificar para una cavidad fresada?

A: Especifique un radio interno o desahogo de esquina.

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