El fresado, como proceso crucial en el mecanizado, está evolucionando hacia el fresado de precisión, el fresado multi-ejes y el fresado adaptativo.
El fresado CNC utiliza máquinas herramienta CNC y fresas para cortar continuamente piezas de trabajo y producir piezas de diversas formas. En comparación con los métodos de fresado tradicionales, ofrece mayor eficiencia y mayor flexibilidad. Los materiales comunes para herramientas incluyen acero de alta velocidad-, carburo cementado y cerámica.
El fresado de alta-velocidad es una tecnología de fabricación avanzada. Su velocidad de corte y avance son significativamente superiores a los del mecanizado tradicional, lo que representa un salto fundamental en el rendimiento de corte. Las velocidades del husillo de las máquinas herramienta de corte de alta-velocidad oscilan entre 10 000 y 100 000 m/min. Los materiales de herramientas más utilizados incluyen PCD (diamante policristalino), nitruro de boro cúbico (CBN), herramientas cerámicas y carburo cementado recubierto.
La tecnología de fresado de cinco-ejes se puede utilizar para el mecanizado eficiente y de alta-precisión de piezas complejas de superficies curvas espaciales, como impulsores de motores aero-y álabes de turbinas. Su proceso de mecanizado implica tecnologías clave como la simulación geométrica-mecánica integrada para garantizar la precisión del mecanizado. Las tecnologías de microfresado, fresado con cortador de mosca y fresado-asistido por vibración, debido a su alta eficiencia, alta precisión y alta flexibilidad, se pueden utilizar para preparar superficies micro-texturizadas con funciones específicas.
El fresado robótico utiliza robots industriales para el mecanizado, lo que ofrece ventajas como alta destreza, alta reconfigurabilidad y bajo costo. Es adecuado para mecanizar piezas personalizadas de gran-tamaño; sin embargo, su rigidez es generalmente menor que la de las máquinas herramienta tradicionales, lo que la hace propensa a vibrar.